اگر آپ کو کوئی ضرورت ہے تو براہ کرم مجھ سے رابطہ کریں-
آئیوی کا واٹس ایپ نمبر: +86 18933516049 (میری وی چیٹ +86 18933510459)
مجھے ای میل کریں: 01@songhongpaper.com
جیسے جیسے خزاں اور سردی کے موسم قریب آتے ہیں، گتے، کاغذ کے ڈبوں اور رنگوں کے ڈبوں کے لیے دھماکہ-پروف لائن گائیڈ جاری کیا جاتا ہے۔
اب یہ سنہری خزاں کا موسم ہے، خشک اور گرم موسم کے ساتھ۔ صنعت کے کئی سالوں کے پیداواری تجربے کی بنیاد پر اور اس ماحول میں پیپر بورڈ کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے، موسمی موسمی تبدیلیوں کے مطابق ڈھالنے اور بیرونی ماحول کے درجہ حرارت اور نمی کی وجہ سے کارٹنوں، کاغذ کے ڈبوں اور رنگوں کے ڈبوں کی پیداوار میں ہونے والی غیر ضروری پریشانیوں اور نقصانات سے بچنے کے لیے، ہماری کمپنی آپ کی کمپنی کے ساتھ مل کر پیپر باکس کی پیمائش کے مسئلے کو روکنے کے لیے کام کرے گی۔
خام مال کے حوالے سے: اگلے سال اکتوبر سے مارچ تک، کمپنی خام مال کے پیداواری عمل اور خام مال کے تناسب کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرے گی، اور اندرونی کنٹرول کے اشاریوں جیسے فولڈنگ مزاحمت، نمی کا مواد، اور پھٹنے کی مزاحمت میں اعتدال سے اضافہ کرے گی۔ مزید برآں، کاغذی خصوصیات کے نقطہ نظر سے، کاغذی بورڈز، کاغذ کے خانوں اور رنگوں کے خانوں کی تیاری کے لیے، ہم آپ کی کمپنی کو درج ذیل چیزیں دینا چاہیں گے۔
I. پیپر بورڈ کی پیداوار:
گتے تیار کرتے وقت، براہ کرم یقینی بنائیں کہ سلنڈر سے پہلے کا درجہ حرارت، ریپنگ کا زاویہ، اور ہاٹ پلیٹ کا درجہ حرارت بیس پیپر کی نمی کے مواد کے مطابق ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔ یہ بیس پیپر سے ضرورت سے زیادہ نمی کے نقصان کو روکنے کے لیے ہے، جو گتے کے ڈبوں کی جسمانی خصوصیات اور ظاہری شکل کو متاثر کر سکتا ہے۔
2. لائنر پیپر سنگل رول مشین میں داخل ہونے سے پہلے، چہرے کا کاغذ ہیٹنگ پلیٹ میں داخل ہونے سے پہلے، اور پیپر بورڈ کے نالیدار عمل سے پہلے، پیپر بورڈ کی نمی کو بڑھانے کے لیے بھاپ کے اسپرے سسٹم کو شامل کیا جا سکتا ہے۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پیپر بورڈ کی نمی کو 10% - 12% پر کنٹرول کیا جائے۔
3. مناسب طریقے سے پیسٹ فارمولے کو ایڈجسٹ کریں اور بوریکس کی مقدار کو کم کریں۔
4. پریسر وہیل کی درستگی اور اس کے فنکشن کی گہرائی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔
II کاغذ کے باکس کی پیداوار کے لحاظ سے، سب سے عام مسئلہ یہ ہے کہ کاٹنے اور سلائی کرنے والے علاقوں میں شگاف پڑنے کا رجحان ہے۔ تجویز کردہ اقدامات درج ذیل ہیں:
اصل صورت حال کے مطابق سلاٹ کی گہرائی کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، 3-5 ملی میٹر کی گہرائی سیٹ کی جا سکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، سلاٹ کی چوڑائی کو کارٹن کے سائز اور شکل کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو سلاٹ بنائے جانے پر کریکنگ کے واقعات کو مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔
2. اگر پیداوار کے لیے مشترکہ پرنٹنگ اور سلاٹنگ کا سامان استعمال کر رہے ہیں، تو ایک پری دبانے کا طریقہ اپنایا جا سکتا ہے تاکہ تار کو دبانے والی جگہ پر نالیدار طاقت کو وقت سے پہلے کمزور کیا جا سکے
3. ڈائی-کٹنگ اور سلاٹنگ کے لیے ڈائی-کٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، ڈائی-کٹنگ پریشر کو کنٹرول کرنے کے دوران، ڈائی کے کنارے پر پریشر لائن یا ربڑ پیڈ کو شامل کرنے پر غور کرنا چاہیے کاغذ کا تختہ ایک وسیع-ایج ڈائی-کٹنگ ایج لائن کٹر کا استعمال کرنا بھی بہتر ہے۔
III رنگین خانوں کی پیداوار:
وائٹ بورڈ پیپر کو گھر کے اندر رکھنا چاہیے۔ پیکج کو کھولنے کے بعد، نمائش کا وقت کم کیا جانا چاہئے. اسے پرنٹنگ سے 24 گھنٹے پہلے پرنٹنگ ورکشاپ میں رکھا جانا چاہیے تاکہ ورکشاپ میں درجہ حرارت اور نمی متوازن حالت تک پہنچ سکے۔ ورکشاپ کا درجہ حرارت 15-20 ڈگری پر برقرار رکھا جانا چاہیے، اور نمی کو 50%-60% پر کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ پرنٹنگ کے بعد، اسے فوری طور پر پیئ فلم کے ساتھ لپیٹ دیا جانا چاہئے. کلر باکس کی لائنوں کو دباتے وقت، براہ کرم ریورس لائن دبانے کے لیے مناسب کریزنگ سٹرپس استعمال کریں تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ فولڈ لائنیں آرک کی شکل میں بنتی ہیں۔
چہارم دیگر اقدامات:
موسم کی نمی کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ دوہری-مشین پیپر بورڈ کی تیاری کو 24 گھنٹے کے اندر اندر مکمل کر لیا جائے۔ اگر یہ ٹائم فریم کے اندر حاصل نہیں کیا جا سکتا ہے اور پیپر بورڈ پھٹنے کا خطرہ ہے، تو ورکشاپ میں نمی کو ایڈجسٹ کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، پیپر بورڈ اسٹوریج ایریا میں ہیومیڈیفائر لگانا یا ہوا میں نمی بڑھانے کے لیے پیپر بورڈ کے ارد گرد پانی چھڑکنا۔
2. موسم سرما اور گرمیوں کے درمیان آب و ہوا کے حالات میں نمایاں فرق کو مدنظر رکھتے ہوئے، ہم تجویز کرتے ہیں کہ آپ کی کمپنی موسمی منتقلی سے پہلے مواد کی مقدار کے امتزاج میں معقول ایڈجسٹمنٹ کرے۔ آپ لائنر پیپر کے وزن یا گریڈ کو کم کرنے اور ٹاپ پیپر کے وزن یا گریڈ کو بڑھانے پر غور کر سکتے ہیں۔
3. اگر احتیاطی تدابیر کو لاگو کرنے کے بعد بھی سطح کی تہہ ٹوٹتی ہے یا ٹوٹ جاتی ہے، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اسے نالیوں کی سمت میں نالیدار گتے پر یکساں طور پر چھڑکنے کے لیے بھاپ کا استعمال کریں۔ رطوبت کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے، پیپر بورڈ کی طاقت کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح سطح کی پرت کے ٹوٹنے کے رجحان کو کم کیا جا سکتا ہے۔
4. نقل و حمل اور سٹوریج کے دوران گتے سے نمی کے نقصان کو روکنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ گتے کو دھند سے چھڑکایا جائے اور پھر اسے چپکنے والی فلم سے لپیٹ دیا جائے۔ مزید برآں، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ڈاون اسٹریم کے صارفین اسٹوریج کے ماحول کو بہتر بنائیں اور ڈائی-کٹنگ اینڈ ایج-پریسنگ کو جلد از جلد مکمل کریں۔
گتے، کارٹن اور رنگ کے ڈبوں میں تار ٹوٹنے کے مسائل کو کچے کاغذ اور گتے اور کارٹنوں کی پروسیسنگ کے تمام مراحل پر اقدامات کرکے روکنے اور کم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہم امید کرتے ہیں کہ آپ کی کمپنی مصنوعات کی خصوصیات اور موسمی تبدیلیوں کے مطابق پیداوار کو معقول حد تک ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔
