اگر آپ کو کوئی ضرورت ہے تو براہ کرم مجھ سے رابطہ کریں-
آئیوی کا واٹس ایپ نمبر: +86 18933516049 (میری وی چیٹ +86 18933510459)
مجھے ای میل کریں: 01@songhongpaper.com
I. آفسیٹ پرنٹنگ میں کاغذ کی جھریوں کی وجوہات
1. پیپر فیڈنگ ٹیبل کے پریسر پہیوں پر ناہموار دباؤ
کاغذ پہنچانے کے عمل کے دوران، کاغذ کو محوری قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جس کی وجہ سے کاغذ کا درمیانی حصہ اس وقت ابھرتا ہے جب یہ ابتدائی پوزیشننگ پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، اور دبانے کے عمل کے بعد جھریاں بن جاتی ہیں۔
2. دبانے والے رولر پر کاغذ کے کلیمپنگ دانتوں کی کلیمپنگ فورس ناہموار ہے۔
اگر ابھرے ہوئے سلنڈر کے کاغذ کو کھلانے والے دانتوں کے دونوں اطراف کا دباؤ ناکافی ہے تو، کاغذ کا پچھلا کنارہ جھریاں پڑ جائے گا۔ اگر ایک طرف کا دباؤ ناکافی ہے تو، متعلقہ سائیڈ کا پچھلا کنارہ جھریاں پڑ جائے گا۔ اگر درمیان میں دباؤ ناکافی ہے تو، کاغذ کا درمیانی حصہ شکن ہو جائے گا۔
3. غلط کاغذی کنکشن
مہر لگانے سے پہلے کاغذ کی منتقلی کے عمل کے دوران، اگر ہم آہنگی غلط ہے اور نشان کے کنارے پر کاغذ کی لمبائی بدل جاتی ہے، تو پچھلا حصہ جھریوں کا شکار ہوتا ہے۔
4. کشننگ پیڈ کی ناہموار اونچائی
جب کاغذ پکڑا جاتا ہے، اگر جبڑے کا پیڈ ناہموار ہے، تو کاغذ کا کنارہ لہراتی شکل اختیار کر لے گا اور جبڑے کے کھلنے کے ارد گرد کا حصہ ہلکی سی جھریوں والا ہو جائے گا۔
5. کاغذ کے کنارے اور جبڑے کے پیڈ کی پوزیشن غلط ہے۔
کاغذ کو پوزیشن میں رکھنے کے بعد، اگر کاغذ کو دانتوں سے تھوڑا سا پکڑ لیا جائے، تو اس سے کاغذ کے کنارے ناہموار ہو جائیں گے اور اس کے نتیجے میں جھریاں پڑ جائیں گی۔
6. امپریشن سلنڈر کی سطح پر لگی سیاہی بہت موٹی ہے۔
ایمبوسنگ سلنڈر کی سطح پر ضرورت سے زیادہ سیاہی چپکنے کی وجہ سے کاغذ ابھرنے کے دوران چپٹا نہیں رہتا، اور مقامی مختصر- وقفہ کی جھریاں اور خرابی کا باعث بنتا ہے۔
7. کاغذ-متعلقہ وجوہات
A. کاغذ پر اشارے کے نشانات بہت گہرے اور بہت گھنے ہیں:
چونکہ پیپر ٹیپ کرنے کے عمل کے دوران لگائی گئی قوت غلط تھی، اس لیے ٹیپنگ کے نشانات بہت گہرے اور بہت گھنے ہو گئے۔ پرنٹنگ کے عمل کے دوران، کاغذ کے فولڈنگ کریز پر جھریاں پڑنے کا خدشہ تھا۔
B. کاغذی ریشوں کی سمت:
جب کاغذ کو دبانے کے لیے مشین میں ڈالا جاتا ہے، اگر اس میں سیدھا دانہ ہو، تو اس سے کاغذ کے ریشے دھاگے کے سروں پر جھریاں پڑنے کا امکان ہوتا ہے۔
C. کاغذ میں ضرورت سے زیادہ نمی:
اگر کاغذ کی نمی کی مقدار بہت زیادہ ہے تو، کاغذ کے ریشے پھیل جائیں گے۔ دبانے کے عمل کے دوران، پھیلے ہوئے ریشے بڑے ہونے سے سکڑ کر تنگ ہو جائیں گے، جس کی وجہ سے شاخوں-کی طرح جھریوں کا خطرہ ہوتا ہے جو منہ سے دم کے سرے تک پھیلی ہوتی ہیں۔
D. ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی کا اثر:
ماحولیاتی درجہ حرارت اور نمی میں تبدیلی کاغذ میں غیر مساوی نمی کا باعث بنتی ہے۔ اگر کاغذ کے ارد گرد نمی کا تناسب درمیان میں اس سے زیادہ ہے تو اس کا نتیجہ "پردہ دار کناروں" کی صورت میں نکلے گا۔ پرنٹنگ کے دوران کاغذ پر جھریاں پڑ جاتی ہیں۔
II آفسیٹ پرنٹنگ میں کاغذ کی جھریوں کے لیے موثر حل
جب کاغذ کی جھریوں کے مسائل پیدا ہوتے ہیں، تو پرنٹنگ کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے اہدافی اقدامات کیے جائیں۔ مندرجہ بالا وجوہات کی وجہ سے جھریوں کے لیے، ان پر قابو پانے کے لیے درج ذیل تدابیر اختیار کی جا سکتی ہیں۔
سب سے پہلے، کاغذ کی پرنٹنگ موافقت کو بڑھانے کے لیے پرنٹنگ شیٹس کو مناسب طریقے سے ابھاریں، اس طرح بعد میں آنے والی کلر پرنٹنگ میں جھریوں کو ختم کرنے کا ہدف حاصل کریں۔
دوسرا، رولر کے دانتوں کو ایڈجسٹ کریں تاکہ کھینچنے کی قوت یکساں ہو، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ پرنٹ شدہ شیٹس دانتوں کی نسبت صحیح پوزیشن میں ہیں، اس طرح کاغذ کی غلط سیدھ کی وجہ سے پیدا ہونے والے کریزنگ کے مسئلے کو ختم کریں۔
تیسرا، دبانے کے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاغذ چپٹا ہے اور دبانے والے سلنڈر پر مضبوطی سے لگا ہوا ہے۔
