2. ساخت اور ساخت
2.1 پرتیں
لیپت سفید سطح: اوپری پرت ایک سفید - لیپت علاقہ ہے۔ یہ کوٹنگ عام طور پر روغنوں سے بنی ہوتی ہے جیسے ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ کے ساتھ ساتھ بائنڈرز اور دیگر اضافی چیزیں بھی۔ سفید کوٹنگ جمالیاتی اپیل کو بڑھانے کے لئے کام کرتی ہے ، جس میں اعلی - کوالٹی گرافکس ، لوگو اور مصنوعات کی معلومات کی پرنٹنگ کے لئے صاف اور روشن سطح فراہم کی جاتی ہے۔ یہ تیز اور واضح پرنٹ کے نتائج کو یقینی بناتے ہوئے سیاہی کے استقبال کو بھی بہتر بناتا ہے۔
بیس بورڈ (گرے بیک): بیس بورڈ ، جس میں الٹ سائیڈ پر سرمئی رنگ ہوتا ہے ، اکثر ری سائیکل فائبر گودا ، کرافٹ گودا ، یا دونوں کے امتزاج پر مشتمل ہوتا ہے۔ ری سائیکل فائبر کا گودا اخراجات کو کم کرنے اور ماحولیاتی استحکام کو فروغ دینے میں مدد کرتا ہے۔ دوسری طرف ، کرافٹ گودا بورڈ کی طاقت کی خصوصیات میں حصہ ڈالتا ہے۔ حتمی مصنوع کے معیار اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق بیس بورڈ کی تشکیل مختلف ہوسکتی ہے۔
2.2 موٹائی کی اہمیت
مختلف پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لئے 2.0 ملی میٹر کی موٹائی احتیاط سے منتخب کی جاتی ہے۔ یہ ہینڈلنگ ، اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران پیکیجڈ آئٹمز کی حفاظت کے لئے کافی سختی پیش کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ زیادہ موٹا نہیں ہے ، جس سے مادی اخراجات میں اضافہ ہوگا اور پیکیجنگ کو بوجھل کردیا جائے گا۔ اس موٹائی سے مختلف باکس ڈیزائنوں ، جیسے کارٹن ، فولڈنگ کارٹن ، اور سخت خانوں میں آسانی سے تہ کرنے اور تشکیل دینے کی اجازت ملتی ہے۔
3. کارکردگی کی خصوصیات
3.1 طاقت اور استحکام
تناؤ کی طاقت: ان بورڈز میں ایک معقول تناؤ کی طاقت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ وہ بغیر پھاڑ پائے بغیر کھینچنے والی قوتوں کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ جب یہ باکس مصنوعات سے بھرا ہوا ہو اور اٹھایا جاتا ہو یا اسٹیک ہوتا ہے تو یہ بہت ضروری ہے۔ بیس بورڈ میں فائبر مرکب کا مجموعہ اور کوٹنگ کا تقویت بخش اثر مجموعی طور پر تناؤ کی طاقت میں معاون ہے۔
کمپریسی طاقت: وہ اچھی کمپریسی طاقت کی بھی نمائش کرتے ہیں ، جس سے خانوں کو اسٹوریج اور نقل و حمل کے دوران دوسرے سجا دیئے ہوئے خانوں یا بیرونی دباؤ کا وزن برداشت کرنے کے قابل بناتا ہے۔ 2.0 ملی میٹر کی موٹائی کمپریسی مزاحمت کو بڑھانے میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔
فولڈنگ برداشت: بورڈ کو اچھی فولڈنگ برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ان کی ساختی سالمیت کو توڑنے یا کھونے کے بغیر متعدد بار ان کو جوڑ دیا جاسکتا ہے۔ یہ پراپرٹی پیچیدہ فولڈنگ نمونوں کے ساتھ خانوں کی تخلیق کے لئے ضروری ہے ، جیسے کہ باہم ٹیبز یا ایک سے زیادہ پینل والے۔
3.2 پرنٹیبلٹی
سطح کی نرمی: بورڈ کی سفید - لیپت سطح میں زیادہ آسانی ہوتی ہے ، جو پرنٹنگ کی مختلف تکنیکوں کے لئے مثالی ہے۔ آفسیٹ پرنٹنگ ، فلیکسوگرافی ، اور ڈیجیٹل پرنٹنگ سب اس سطح پر بہترین نتائج حاصل کرسکتی ہے۔ ہموار سطح بھی سیاہی کی تقسیم کی اجازت دیتی ہے ، جس کے نتیجے میں تیز تصاویر ، عمدہ متن اور اعلی - معیار کے رنگ پنروتپادن پیدا ہوتا ہے۔
سیاہی جذب: کوٹنگ تیار کی گئی ہے تاکہ مناسب سیاہی جذب کی خصوصیات ہوں۔ یہ سیاہی کو جلدی سے جذب کرسکتا ہے لیکن اتنی تیز نہیں ہے کہ سیاہی پھیل جاتی ہے یا خون بہتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ چھپی ہوئی تصاویر کرکرا اور اچھی طرح سے - کی وضاحت کی گئیں۔
3.3 نمی کی مزاحمت
اگرچہ مکمل طور پر واٹر پروف نہیں ہے ، ان بورڈز میں نمی کی مزاحمت کی ایک خاص ڈگری ہے۔ سفید پہلو پر کوٹنگ ہلکی نمی کے خلاف رکاوٹ کا کام کرسکتی ہے ، جس سے پیکیجڈ مصنوعات کو نمی - سے متعلق نقصان سے بچایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں اعلی - سطح کی نمی کی مزاحمت کی ضرورت ہو ، اضافی علاج جیسے پلاسٹک کی فلم کے ساتھ ٹکڑے ٹکڑے کرنا یا پانی کا اطلاق - مزاحم کوٹنگ ضروری ہوسکتا ہے۔
4. پیکیجنگ میں درخواستیں
4.1 صارفین کے سامان کی پیکیجنگ
فوڈ اینڈ مشروبات: وہ کھانے اور مشروبات کی صنعت میں بڑے پیمانے پر پیکیجنگ آئٹمز جیسے نمکین ، کوکیز ، چائے کے خانے اور بوتل کے مشروبات کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ سفید - لیپت سطح پرکشش برانڈنگ اور مصنوعات کی معلومات کے ڈسپلے کی اجازت دیتی ہے ، جبکہ بورڈ کی طاقت کھانے کی مصنوعات کو سنبھالنے اور نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچاتی ہے۔
کاسمیٹکس اور ذاتی نگہداشت: کاسمیٹکس ، سکنکیر مصنوعات اور بیت الخلا کے لئے پیکیجنگ باکس اکثر ان بورڈز کا استعمال کرتے ہیں۔ سفید سطح کی جمالیاتی اپیل اعلی - اختتام اور عیش و آرام کی مصنوعات پیش کرنے کے لئے مناسب ہے - ، اور بورڈ کی استحکام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نازک مندرجات کی حفاظت کی جائے۔
4.2 الیکٹرانکس پیکیجنگ
پیکیجنگ الیکٹرانک مصنوعات جیسے موبائل فون ، ٹیبلٹس ، اور چھوٹے آلات کے لئے ، گرے بیک کے ساتھ 2.0 ملی میٹر سفید پرتدار شیٹ بورڈ مشہور ہیں۔ بورڈ کی طاقت حساس الیکٹرانک اجزاء کو صدمے اور کمپن سے بچاتی ہے ، اور پرنٹ ایبل سطح کو مصنوعات کی خصوصیات ، استعمال کی ہدایات اور حفاظت سے متعلق معلومات کو ظاہر کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
4.3 تحفہ پیکیجنگ
تحفہ {{0} industing صنعت دینے میں ، یہ بورڈ خوبصورت اور مضبوط گفٹ بکس بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ سفید سطح کو تہوار کے ڈیزائن ، نمونوں ، یا ذاتی نوعیت کے پیغامات کے ساتھ چھاپا جاسکتا ہے ، اور 2.0 ملی میٹر کی موٹائی باکس کو کافی احساس دلاتی ہے ، جس سے تحفہ کی مجموعی پیش کش میں اضافہ ہوتا ہے۔
5. پیداوار کا عمل
5.1 گودا کی تیاری
ری سائیکل فائبر پروسیسنگ: اگر بیس بورڈ میں ری سائیکل شدہ فائبر کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ پہلے ری سائیکلنگ کے عمل سے گزرتا ہے۔ اس میں کچرے کے کاغذ کو چھانٹنا ، صفائی ستھرائی اور پلپنگ شامل ہے۔ اس کے بعد ری سائیکل شدہ گودا کو اس کے فائبر کے معیار کو بہتر بنانے اور کسی بھی نجاست کو دور کرنے کے لئے بہتر کیا جاتا ہے۔
کنواری گودا (اگر قابل اطلاق ہے): کچھ معاملات میں ، کنواری گودا ، جیسے کرافٹ پلپ ، کو ری سائیکل شدہ گودا میں شامل کیا جاسکتا ہے۔ کرافٹ گودا لکڑی کے چپس سے کیمیائی پلپنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے ، عام طور پر کرافٹ عمل۔ ری سائیکل اور کنواری گودا کا مجموعہ حتمی بورڈ کی مطلوبہ طاقت اور معیار کے مطابق ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔
5.2 بورڈ کی تشکیل
تیار کردہ گودا ایک پیپر میکنگ مشین پر ایک مستقل ویب میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ویب کو دبایا جاتا ہے اور زیادہ نمی کو دور کرنے اور بورڈ کو اپنی ابتدائی شکل اور طاقت دینے کے لئے خشک کیا جاتا ہے۔
5.3 کوٹنگ کی درخواست
کوٹنگ کی تیاری: سفید کوٹنگ مناسب تناسب میں روغنوں ، بائنڈرز اور اضافے کو ملا کر تیار کی جاتی ہے۔ روغن ، بنیادی طور پر ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ ، سفید رنگ اور دھندلاپن فراہم کرتے ہیں۔ بائنڈرز روغن کو ایک ساتھ رکھتے ہیں اور بیس بورڈ پر قائم رہنے میں ان کی مدد کرتے ہیں۔ کوٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل Add ایڈیٹیوز میں منتشر ، ڈیفومر ، اور آپٹیکل برائٹرز شامل ہوسکتے ہیں۔
کوٹنگ کا عمل: کوٹنگ کو خشک بورڈ کی سطح پر بلیڈ کوٹنگ ، ایئر - چاقو کوٹنگ ، یا پردے کی کوٹنگ جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے لاگو کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ کے بعد ، بورڈ کو کوٹنگ کا علاج کرنے اور اس کے مناسب آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے خشک کرنے والے حصے سے گزرتا ہے۔
5.4 ختم اور تبدیل کرنا
اس کے بعد لیپت بورڈ کو اس کی سطح کی نرمی اور ٹیکہ کو بہتر بنانے کے ل cal کیلینڈرنگ جیسے کاموں کو ختم کرنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد پیکیجنگ بکس میں مزید تبدیلی کے ل it اسے مطلوبہ سائز اور شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔ تبادلوں کے عمل میں پیکیجنگ کی حتمی مصنوعات بنانے کے لئے ڈائی - کاٹنے ، فولڈنگ ، گلونگ اور پرنٹنگ شامل ہوسکتی ہے۔
6. کوالٹی کنٹرول
6.1 جسمانی املاک کی جانچ
موٹائی کی پیمائش: بورڈ کی موٹائی کو متعدد نکات پر ماپنے کی پیمائش کی جاتی ہے جس میں صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات جیسے مائکرو میٹر یا موٹائی گیجز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مخصوص 2.0 ملی میٹر موٹائی سے انحراف پیکیجنگ ایپلی کیشنز میں بورڈ کی کارکردگی اور فعالیت کو متاثر کرسکتے ہیں۔
طاقت کی جانچ: تناؤ کی طاقت ، کمپریسی طاقت ، اور فولڈنگ برداشت کی جانچ خصوصی جانچ کے سامان کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔ یہ ٹیسٹ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بورڈ مختلف پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے لئے مطلوبہ طاقت کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
6.2 پرنٹیبلٹی تشخیص
پرنٹ کوالٹی معائنہ: بورڈ کے نمونے مختلف پرنٹنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے معیاری ٹیسٹ کے نمونوں کے ساتھ چھاپے جاتے ہیں۔ اس کے بعد پرنٹ کے معیار کا جائزہ رنگ کی درستگی ، تصویری نفاست اور سیاہی آسنجن جیسے عوامل کے لئے کیا جاتا ہے۔ پرنٹیبلٹی کے ساتھ کسی بھی مسئلے ، جیسے ناقص سیاہی کی منتقلی یا خون بہہ رہا ہے ، ان کی نشاندہی اور توجہ دی جاتی ہے۔
6.3 نمی کی مواد کی نگرانی
بورڈ کی نمی کی مقدار کو باقاعدگی سے نگرانی کی جاتی ہے کیونکہ یہ بورڈ کی طاقت ، جہتی استحکام اور پرنٹیبلٹی کو متاثر کرسکتا ہے۔ نمی کی مقدار کی پیمائش کے لئے نمی میٹر کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ نمی کی سطح کو برقرار رکھنے کے ل production پیداوار کے دوران مناسب خشک ہونے یا نمی کے عمل کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
7. مارکیٹ کے رجحانات اور مستقبل کا نقطہ نظر
7.1 استحکام
مزید پائیدار پیکیجنگ حل کی طرف بڑھتا ہوا رجحان ہے۔ سفید پرتدار شیٹ بورڈ کے مینوفیکچررز تیزی سے بیس بورڈ میں ری سائیکل مواد کا استعمال کرتے ہیں اور ایکو - دوستانہ کوٹنگ کے اختیارات کی تلاش کر رہے ہیں۔ اس سے نہ صرف ماحولیاتی اثرات کم ہوتے ہیں بلکہ وہ صارفین اور برانڈز کے تقاضوں کو بھی پورا کرتے ہیں جو استحکام کو ترجیح دیتے ہیں۔
7.2 تکنیکی ترقی
توقع کی جاتی ہے کہ ان بورڈوں کی کارکردگی کو مزید بہتر بنانے کی توقع کی جارہی ہے۔ کوٹنگ کی نئی شکلیں بہتر رکاوٹوں کی خصوصیات ، بہتر پرنٹیبلٹی ، یا بہتر استحکام کی پیش کش کرسکتی ہیں۔ مزید برآں ، ڈیجیٹل پرنٹنگ ٹیکنالوجیز زیادہ سے زیادہ اپنی مرضی کے مطابق اور - ڈیمانڈ پیکیجنگ حل کو قابل بنارہی ہیں ، جو اعلی - معیار کی سفید پرتدار شیٹ بورڈ کی طلب کو آگے بڑھا سکتی ہے۔
7.3 مقابلہ اور لاگت - تاثیر
پیکیجنگ انڈسٹری انتہائی مسابقتی ہے۔ مینوفیکچر مصنوعات کے معیار کو برقرار رکھنے یا بہتر بنانے کے دوران اخراجات کو کم کرنے کے طریقوں کی تلاش میں رہتے ہیں۔ اس میں پیداوار کے عمل کو بہتر بنانا ، متبادل خام مال کا استعمال کرنا ، یا سپلائی چین کی کارکردگی کو بہتر بنانا شامل ہوسکتا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، گرے بیک کے ساتھ سفید پرتدار شیٹ بورڈ کی قیمت - کارکردگی کا تناسب مارکیٹ میں ایک اہم عنصر رہنے کا امکان ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
فون: (+86) 18933510649 رین
ای میل: 02@songhongpaper.com
ویب سائٹ:https://www.grayboardpaper.com/
ایڈریس: (فیکٹری بلڈنگ) ہینجیو روڈ چوتھا ، سینڈونگ ڈیجیٹل پارک ، ہائچینگ ضلع ، ہوئزہو سٹی ، گوانگ ڈونگ صوبہ
یوٹیوب:https://www.youtube.com/@songhongpapercardboard بورڈ
لنکڈ ان:https://www.linkedin.com/in/chen- songhongpaper-561022367/
فیس بک:https://www.facebook.com/share/1bkx4e196x/؟mibextid{5 }wwxifr
یوٹیوب:https://youtube.com/@chensonghongpaper؟si {{1 }zgfz0bac کے-} vyrys_
X: https://x.com/songhongpa کے86818